Ons verhaal

De toekomst van tuinieren vormgeven

Welkom in onze unieke winkel voor producten voor tuinieren in huis! Mijn naam is Sergey, en hoewel ik in de eerste plaats softwareontwikkelaar ben met ruime ervaring, ben ik onlangs productontwerp gaan doen, gedreven door een nieuwe passie. Deze stap werd vooral geïnspireerd door de liefde van mijn vrouw voor planten — we hebben thuis meer dan 100 verschillende planten — en mijn ruime ervaring met 3D-printen.

In onze winkel geloven we dat functioneel ook mooi ontworpen moet zijn. Daarom heb ik besloten producten te maken die niet alleen voldoen aan uw behoeften voor tuinieren in huis, maar ook de uitstraling van uw ruimte verbeteren. Van verfijnde plantenbakken die de vochtbalans voor uw planten perfect houden tot innovatieve tuingereedschappen die even stijlvol als praktisch zijn, elk item in onze collectie is ontworpen met zowel functionaliteit als schoonheid in gedachten.

We hopen dat u hier iets vindt dat niet alleen aan uw tuinierbehoeften voldoet, maar ook een vleugje design in uw huis brengt. Ontdek ons assortiment producten, met zorg, passie en een diep begrip van zowel technologie als natuur gemaakt. Geniet als nooit tevoren van tuinieren met onze uniek ontworpen oplossingen die de schoonheid van planten vieren. Welkom, en veel tuinierplezier!

 
 

Onze impact

3DGC in cijfers

20,000+
stuks verzonden
100,000+
uur geprint
2 jaar
en verder groeiend
24/7
ondersteuning beschikbaar

3dgc team

De makers

Sergey

Productontwerp, technologie

Sergey zet ideeën om in werkende producten en betrouwbare systemen.

Met ruime ervaring in software- en hardwareontwikkeling ontwerpt hij de technologie achter ons proces — van maatwerktools en automatisering tot oplossingen die productie en levering soepeler, sneller en voorspelbaarder maken.

Katherine

Plantenliefhebber, inspiratie

Katya is de plantenziel achter het merk.

Als levenslange plantenliefhebber bekijkt ze elk product vanuit de gebruiker: hoe het aanvoelt, hoe het werkt en wat beter kan. Haar oog voor planten, details en dagelijks gebruik hielp zowel de productlijn als het merk zelf vorm te geven.

Achter de schermen

Productieproces

Achter elk product zit een zorgvuldig opgebouwd productieproces, ontworpen voor snelheid, consistentie en kwaliteit. Onze fabriek is uitgerust met meer dan 20 moderne snelle 3D-printers, waardoor we bestellingen op tijd kunnen verwerken en tegelijk het detailniveau en de betrouwbaarheid behouden die onze ontwerpen vereisen.

Deze productiecapaciteit is essentieel omdat elk onderdeel tijd kost om te maken. Zo kan het printen van slechts één moss pole-module, afhankelijk van formaat en ontwerpcomplexiteit, tot 10 uur duren. Met een groter printerpark houden we de productie efficiënt draaiend zonder het proces te overhaasten of concessies aan kwaliteit te doen.

Onze workflow is volledig geautomatiseerd en wordt ondersteund door onze eigen software, waarmee we productie beheren, bestellingen volgen en elke stap georganiseerd houden van printwachtrij tot verzending.

Tegelijk krijgt elke bestelling nog steeds een menselijke kwaliteitscontrole. Producten worden nabewerkt en handmatig geïnspecteerd vóór verzending, zodat ze aan onze normen voldoen. We hebben onlangs ook automatisering in het verzendproces ingevoerd om fouten te verminderen en de afhandeling nog nauwkeuriger en betrouwbaarder te maken.